怎样制作液态硅胶按键

　　液态硅胶按键就是以液态硅胶为首要原资料加工制造的按键，都称为液态硅胶按键，是电脑的输入设备之一。液态硅胶按键运用医用级硅胶资料制造，无毒、无味、无害、绿色环保。液态硅胶按键有着杰出的回弹性，静音敲击无声，触感柔软舒适，手感亲热。

　　液态硅胶按键成型的三大类工艺：模压硅胶：就是指固体硅胶原资料增加硫化剂后放入模腔中，经过硫化机对模具高温施压成型的一种硅胶按键，模压硅胶的硬度通常在20°C-85°C.质料合作色膏依照潘通色卡号调出各种不同的色彩，模具的形状决议了模压硅胶按键的形状，模压硅胶按键是现在硅胶职业中运用最广泛的一种。

　　挤出硅胶：挤出硅胶按键就是经过挤出机器揉捏硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，可是挤出硅胶的形状有局限性，在医疗器械，食品机械中广泛运用，价格便宜。液体硅胶：液态硅胶按键质料是桶装液体硅胶，经过注塑喷发成型的，产品柔软，环保安全，硬度能够到达10°C-40°C,因其柔软、安全的特性，首要应用在成人用品、防真器官、医疗用硅胶、硅胶胸垫等，价格较贵。

　　出产进程中会遇到的一些影响硅橡胶按键质量的要素一、硅胶质料的质量决议了硅胶按键的质量好坏。好的硅胶质料，首先是环保安全的，无毒无味的，其次它的它的各项功能都是合格的。假如选用收回的硅胶质料，就被渗有杂料和硅粉，硅胶的功能就达不到要求，耐性缺乏，撕裂强度也显着缺乏，在拆边的进程中必定就会呈现撕烂或缺口，还有十分难拆边。

　　成型条件（包含成型温度、硫化压力、硫化时刻）直接影响硅胶制品的质量好坏：成型时的温度假如设置不合适，就会导致硅胶制品硫化不完全、气泡、荷重偏低（或偏高）、尺度偏长（或偏短）、缺胶、外表麻痹等反常。硫化压力对模压硅橡胶按键是十分要害的参数，需求留意的不良就是：当硅胶按键成型硫化压力过低时将会导致硅胶制品缺胶、荷重偏高、基厚偏厚、长度偏短等不良。

　　而硅胶制品成型硫化压力过高时则会形成硅胶制品荷重偏低、基厚偏薄、长度偏长等不良，假如硅胶按键成型硫化压力值设定过高还可能导致损坏硫化机。最终就是硫化时刻，假如硫化时刻设置过短，就会导致硅胶制品硫化不完全（发软）、气泡等不良，而硫化时刻过长时则会导致硅胶制品变脆、难脱模等反常。

　　产品的脱模技巧是保证硅胶按键的最终一道要害工艺。就是硅橡胶按键硫化完结从模腔中脱出来的进程，也是最要害的一步，由于前面的各项参数都完结的OK,假如脱模不妥，会导致硅橡胶按键决裂以及影响出产功率。所以首先在模具上油压机成型前就要进行洗模处理，尤其是新模具，一定要先进行喷砂或电镀处理。别的还能够凭借喷脱模剂和在胶料中参加适量内脱模剂来完成。